采矿组合开关

（1）使用台达全中文液晶显示器，配合台达的小型PLC，显示和记忆组合开关的工作状态，参数和故障类型，并修改和调整特定参数，友好的用户界面，良好的人 - 机器对话功能可以大大提高判断故障和排除故障的效率。 （2）所有模拟信号均经过数字信号处理，具有抗干扰能力强，布线简单，信息量大，控制可靠准确的特点。
（3）具有完整的自检，自诊断和故障模拟测试功能，可以方便地检查保护和控制系统是否正常。 （1）系统架构。
该系统由两套主辅PLC和Delta触摸屏组成，形成人机界面。 Delta的10.4英寸高亮度TFT LCD触摸屏DOPA10THTD1的三个串行通信端口能够同时连接不同的通信格式控制器。
在这种情况下，连接两个不同品牌的PLC以形成异构的集成自动化系统。 （2）主控制器。
组合式开关保护和主控系统采用德国西门子S7-200系列PLC实现系统监控和监控，具有泄漏锁定，过载，短路，缺相，欠压，过压等完整保护功能，智能化程度高，性能稳定。行动是可靠的等等。
（3）辅助控制器。组合开关的防爆现场数据输入是在这种情况下采用双PLC架构的原因。
由于不允许在防爆现场安装防爆设备，因此有必要设计防爆人机装置。考虑到智能组合开关的数据输入要求，选用4 * 4防爆矩阵键盘。
组合开关充分考虑了煤矿的工作环境，集机械制造，自动化，测控技术，仪器仪表，计算机应用科学技术等为一体。主要技术指标如下：（1）电压等级：1140 / 660V;频率：50Hz（2）总额定电流：800A，1200A，单个工作电流可达400A（3）电流设定范围：30-399A（4个漏电阻断保护：附加直流检测，1140V-40kΩ，660V-22kΩ。
（5） ）先导控制（本安控制）：Igmax＆lt; 10 mA，Idmax＆lt; 15 mA。（6）过载保护：反时限。
（7）短路保护：幅度检测型（7-10） （8）相位故障保护：负序检测，时间限制;（9）控制方式：单控单速，单机双速，双机双速，程序控制等该组合开关应用案例体现了Delta Touch Screen强大的通讯和人机交互功能以及PLC独特的键盘输入应用功能，大大提高了触摸屏在地下防爆中的应用，取代了传统的防爆技术。触摸屏只能显示内存.Disadv在提高劳动生产率和确保井下安全生产的同时，它还展示了Delta产品的特点。