你知道光伏包装材料吗？太阳的光线出现在生活的每个地方，人们的生活与太阳密不可分。
太阳能不仅为植物生长提供了光源，而且还为人类提供了能量。
如今，光伏发电非常有用。
太阳能被大量使用。
封装材料的功能是将太阳能电池，铜锡焊带，底板和光伏玻璃粘合在一起，它们是光伏模块的关键组件[12]。
包装材料主要包括两组分硅胶，聚乙烯醇缩丁醛树脂（PVB），乙烯-乙酸乙烯酯聚合物（EVA）薄膜等[14]。
目前，使用最广泛的光伏行业是33％的醋酸乙烯酯EVA膜，该膜已在该行业中使用了20多年。
随着每年全球光伏装置的不断增加，即使考虑到薄膜单位消耗的不断减少，组件制造商对薄膜的需求也会增加。
我们预计2019年至2021年全球对EVA薄膜的需求量将分别达到13.2、14.4和16.1亿平方米。
作为高分子材料，EVA在强紫外线辐射下容易发生脱乙烯反应，并生成乙酸和烯烃。
不仅EVA的分解速率与紫外线强度成正比，而且乙酸量的增加也将加速EVA的老化速率[12]。
光伏模块的碳带，背板和电极也会被乙酸腐蚀。
脱乙烯反应引起EVA膜的颜色变化，这使光伏组件逐渐从无色透明变为黄色甚至黑褐色，从而影响了组件的透光率。
组件的转换效率和使用寿命大大降低。
薄膜的生产工艺比较成熟，行业竞争比较充分。
国内替代逐步完成，当前行业结构稳定，稳固了福斯特的领导地位。
EVA薄膜在生产中有很强的技术壁垒。
它在配方，改性技术，生产技术和关键生产设备方面非常专业，并且对产品的透光率，收缩率和耐老化性有严格的要求。
要确保产品质量，需要进行多年的探索和不断改进。
当聚合物的机械性能在低温下发生形态突变时，玻璃化转变温度Tg和脆性温度Tb是相应的温度[16]。
其中，玻璃化转变温度与EVA膜的低温性能直接相关。
在玻璃化转变温度以下，EVA膜呈玻璃状并表现出一定程度的脆性[17]。
一些实验数据表明，EVA薄膜的玻璃化转变温度为0-10℃[18]。
当温度低于0℃时，EVA膜逐渐失去其弹性并进入刚性状态。
EVA膜的脆性温度为-30至-50℃。
当温度降至脆性温度以下时，EVA膜会表现出脆性，少量的外力和小的变形将导致其损坏[19]。
作为包装的关键材料，粘合膜的主要功能是保护太阳能电池，并将电池，盖板和背板材料集成为一个整体。
EVA封装膜是一种热固性材料。
在封装层压过程中，在一定温度和压力下会发生化学交联反应，以实现良好的附着力。
交联剂通常使用过氧化二枯基（DCP），DCP需要在140至160℃的高温条件下工作。
此时，由于部件之间的线性膨胀系数的差异，将产生一部分内部应力。
在模块的温度降至室温后，由于模块的导热系数不同，会产生一部分内部应力，而这两部分内部应力的累积最终会导致分层，模块之间起泡，起皱等现象，减少了太阳能电池使用的寿命。
因此，选择合适的添加剂以尽可能降低EVA胶膜的封装层合温度，避免由此引起的产品缺陷，延长太阳能电池组件的使用寿命已成为研究人员迫切需要解决的问题之一。
此时，EVA膜仅具有机械抗冲击性。
一旦受到诸如强风压，冰雹或运输之类的外力的影响，它很容易破裂，并且太阳能电池被封装在
